2025年9月23日至27日，第25届中国国际工业博览会（工博会）在上海国家会展中心盛大举行。作为全球知名的工业自动化解决方案供应商，安川电机以“i³-Mechatronics数智融合，创领变革”为主题，携一系列创新技术与产品亮相，全面展示了其在工业自动化领域的深厚积累与前瞻布局，为绿色智能制造升级注入强劲动能。
新能源发卡式扁线电机加工线：全流程自动化，彰显硬实力
在工博会现场，安川电机重点展示了新能源发卡式扁线电机加工线。该加工线动态演示了扁线电机同步送料去漆、牵引切断、2D折弯、3D成型、四轴SCARA机器人线圈插入、六轴机器人视觉检测六大核心制程。全线由高精度伺服电机驱动，实现物料传送与加工动作同步执行，通过MECHATROlink-4实时通信协同控制，并通过YRM-X机器控制器集成YASKAWA Cockpit监控系统。更值得一提的是，该加工线可通过机器控制器MPX1310统一调度SCARA及周边轴，适配扁线电机制造、搬运、上下料等多类工况，充分彰显了安川在自动化控制与一体化解决方案上的硬实力。
钙钛矿光伏玻璃搬运系统：洁净型机器人新升级，满足光伏行业需求
针对光伏行业钙钛矿工艺中TCO玻璃的搬运需求，安川电机推出了新增洁净规格等级5的GP225机型，将安川洁净机器人阵容从GP7、GP25、GP50扩展至GP225，进一步适配PCB及钙钛矿工程等洁净场景。同时，该系统连接YASKAWA Cockpit（YCP），利用其生产管理与健康检查功能监控机器人状态，助力构建数字化可控生产线，为光伏行业的智能化升级提供了有力支持。
齿轮装配智能纠错系统：像“经验工匠”般精准作业
安川电机还展示了其齿轮装配智能纠错系统，该系统采用SOC400与HC20SDTP机器人协同作业，具有显著优势。SOC400通过实时扭矩反馈功能智能纠错插入调整，搭配六维力传感器可测量齿轮间隙、扩展更多功能；HC20SDTP协作机器人6轴均配备力传感器，依托底层力控算法感知打螺丝环境，精准调整锁附位置。此外，该系统还通过YCP监控、采集齿轮装配与螺丝拧紧过程的数据，持续训练、更新机器人作业模型，让设备更像“经验丰富的工匠”，为精密制造领域提供了高效、可靠的解决方案。
YASKAWA Cockpit（YCP）：赋能预测性维护，保障设备全生命周期健康
为了实现从单一设备管理到系统级管控的升级，安川电机提出了i³-Mechatronics理念（integrated整合、intelligent智能、innovative创新），并通过数据整合与AI技术应用，推动技术革新、提升生产效率。为此，安川自主开发了YASKAWA Cockpit（简称YCP）边缘计算软件，该软件支持高精度的数据采样，内置上百种针对安川设备的故障诊断模型库，拥有强大的诊断能力。针对轴承、齿轮等机械磨损类故障可提前数周提供预警，支持多种主流工业协议，并支持云端部署和本地化部署，满足不同客户对数据安全的需求。YCP可实现数字孪生可视化、健康度评分、AI故障根因分析、预测性维护报告、维护履历管理、移动端监控等功能，为设备的全生命周期健康管理提供了有力保障。
AR互动体验BOX：沉浸式感受安川技术魅力
为了让观众深度沉浸式感受安川技术，本次工博会特别推出了“行业综合应用AR互动体验BOX”——一款集互动性与专业性于一体的智能演示设备。该设备核心展示安川驱动控制、运动控制主力产品系列，更突破传统展示局限，通过AR（增强现实）技术重构体验模式。观众轻触屏幕，即可将应用场景、能量流动及转换、信号传输、产品内部结构等从外观上难以直接观察到的信息叠加于实物之上，让复杂技术原理“秒懂”，大幅提升参观趣味性与参与感。
安川电机在2025工博会上的精彩亮相，不仅展示了其在工业自动化领域的深厚积累与前瞻布局，更为绿色智能制造升级提供了有力支持。未来，安川电机将继续秉承创新理念，不断推出更多创新技术与产品，携手全球客户共创智能制造新未来。
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