2025年10月，全球工业自动化领域的领军企业安川电机（Yaskawa Electric）在技术创新、产品发布与市场拓展方面动作频频，不仅在第二十五届中国国际工业博览会上大放异彩，更通过一系列战略举措巩固了其在全球工业机器人市场的领先地位。
工博会新品发布：引领工业自动化新趋势
10月23日至27日，第二十五届中国国际工业博览会在上海国家会展中心隆重举行。安川电机以“i³-Mechatronics数智融合，创领变革”为主题，携全新技术与产品亮相，全面展示了其在工业自动化领域的创新成果。展会期间，安川电机重磅发布了新一代产品组合，包括MPX1000高性能多轴运动控制器、iC9200一体化控制平台以及扩展功率范围的Σ-X系列伺服系统。
MPX1000运动控制器：该控制器运算性能达到前代MP3300的8倍，最短扫描周期仅125μs，可支持最多128轴同步控制。其集成MECHATROlink-4与1Gbps Ethernet·EtherNet/IP双高速网络，既能保障多设备协同的实时性，又能无缝接入主流工业通信架构。搭配约90种SLIO I/O模块，可根据不同行业产线需求灵活扩展，实现“一台控制器适配全场景”。
iC9200一体化控制平台：该平台将逻辑控制、运动控制与机器人控制功能融合于统一开发环境中，支持IEC全系列编程语言。内置EtherCAT主站功能并集成FSoE安全PLC，能实现与第三方设备的高速同步通信，同时将控制与安全功能融为一体，大幅降低系统复杂度与安全风险。
Σ-X系列伺服系统：安川此次新增了380V机型及22kW以上大容量单元，使系列功率覆盖从0.85kW延伸至55kW。380V机型在部分功率段实现体积优化，并与200V机型保持安装兼容；22kW以上机型采用驱动器与逆变单元一体式设计，支持电机与驱动器功率灵活搭配，提升系统稳定性与性价比。
技术突破：赋能新能源与高端制造
在新能源领域，安川电机展示了其发卡式扁线电机加工线，动态演示了扁线电机同步送料去漆、牵引切断、2D折弯、3D成型、四轴SCARA机器人线圈插入、六轴机器人视觉检测六大核心制程。全线由高精度伺服电机驱动，通过MECHATROlink-4实时通信协同控制，并通过YRM-X机器控制器集成YASKAWA Cockpit监控系统，实现全流程可视化管理。这一解决方案不仅适配扁线电机量产需求，还可扩展至搬运、上下料等场景，为新能源汽车电机制造企业提供了“柔性化、高性价比”的升级路径。
针对光伏行业钙钛矿工艺中TCO玻璃的搬运需求，安川电机推出了钙钛矿光伏玻璃搬运系统，核心采用新增的洁净规格等级为5的GP225机器人。该系统可在洁净车间内完成TCO玻璃的无损搬运，并与YASKAWA Cockpit（YCP）深度联动，实时监控机器人关节扭矩、振动、温度等数据，预测减速机磨损、皮带松弛等潜在故障，确保产线连续运行。目前，安川洁净机器人阵容已从GP7、GP25、GP50扩展至GP225，形成覆盖小负载到中重载的全系列产品，为光伏、PCB等对洁净度要求严苛的行业提供定制化搬运方案。
市场拓展：全球布局与本地化生产加速
面对全球工业自动化市场的持续增长，安川电机进一步加速了其全球布局与本地化生产进程。10月，安川电机宣布将在美国投资约300亿日元建设新的机器人工厂，旨在实现约70%的产品本地化生产。这一举措不仅将降低生产成本，更将显著提升安川电机对北美市场需求的响应速度，尤其是在医疗、制药和物流等高端应用领域。
与此同时，安川电机在日本北九州市也投资约200亿日元建设新工厂，重点推进电机与机器人的一体化生产。安川电机社长小川久夫表示，电机是机器人的核心部件，电机技术的提升将直接影响机器人的性能和生产效率。通过将电机与机器人的生产技术整合，安川电机希望从电机的生产开始构建机器人的核心价值，推动工业自动化领域的深度变革。
财务表现：稳健增长，信心满满
尽管面临全球市场的不确定性，安川电机在2025财年上半年的财务表现依然稳健。根据公司发布的财报，尽管收入与去年同期相比几乎持平，但营业利润和归属于母公司所有者的利润均实现了适度增长。公司指出，第二季度订单同比增长6%，环比增长5%，主要由系统工程部门驱动。基于上半年的良好表现，安川电机上调了全年预测，显示出对下半年前景的充分信心。
未来展望：AI与机器人融合，开启新纪元
展望未来，安川电机将继续围绕“i³-Mechatronics”（智能机电一体化）理念，深化AI与机器人技术的融合。公司计划在未来几年内，将伺服电机及机器人业务的年增长率提升至5%至7%，并在电动汽车、半导体和全固态电池等关键领域实现突破。此外，安川电机还将加速部署“MOTOMAN NEXT”机器人，开发人形机器人执行器，并通过农业自动化机器人拓展新的应用领域。
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