2026年3月，全球工业自动化领域的领军企业安川电机（Yaskawa Electric）在机器人技术革新、行业应用拓展以及产业合作深化方面取得了显著进展，持续引领工业自动化变革潮流。
技术革新：i³-Mechatronics战略再升级，推出高性能新品
安川电机自2017年提出i³-Mechatronics（整合、智能、创新）解决方案以来，持续推动这一战略落地。3月，安川电机在i³-Mechatronics框架下，推出了多款高性能新品，进一步提升了工业机器人的性能与智能化水平。
其中，MPX1000高性能多轴运动控制器成为亮点。该控制器运算性能达到前代MP3300的8倍，最短扫描周期仅125μs，可支持最多128轴同步控制。同时，MPX1000集成MECHATROlink-4与1Gbps Ethernet·EtherNet/IP双高速网络，既能保障多设备协同的实时性，又能无缝接入主流工业通信架构，搭配约90种SLIO I/O模块，可根据不同行业产线需求灵活扩展，实现“一台控制器适配全场景”。
此外，安川电机还推出了iC9200一体化控制平台，该平台支持IEC全语言编程，工程师可通过同一开发环境完成逻辑控制、多轴运动控制及机器人轨迹规划。平台内置EtherCAT主站以及FSoE安全PLC功能，能实现与第三方设备的高速同步通信，同时将控制与安全功能融为一体，在新能源汽车焊接、精密电子装配等对安全要求极高的场景中，可大幅降低系统复杂度与安全风险。
行业应用拓展：新能源汽车、光伏等领域成果显著
在行业应用方面，安川机器人继续深耕新能源汽车、光伏等重点赛道，取得了显著成果。
在新能源汽车领域，安川电机展示了发卡式扁线电机加工线，该产线集成YRM-X机器控制器、MPX1310机器控制器、Σ-X系列伺服、SGLFW2带芯F型直线电机、AWS620X四轴机器人等多款产品，覆盖扁线电机同步送料去漆、牵引切断、2D折弯、3D成型、线圈插入、视觉检测六大核心制程。整条产线通过MECHATROlink-4实时通信协同，由YASKAWA Cockpit监控系统实现全流程可视化管理，不仅适配扁线电机量产需求，还可扩展至搬运、上下料等场景，为新能源汽车电机制造企业提供“柔性化、高性价比”的升级路径。
在光伏领域，安川电机针对钙钛矿电池技术商业化进程中的“洁净生产”需求，推出了钙钛矿光伏玻璃搬运系统。该系统核心采用新增的洁净规格等级为5的GP225机器人，可在洁净车间内完成TCO玻璃的无损搬运。同时，系统与YASKAWA Cockpit（YCP）深度联动，实时监控机器人关节扭矩、振动、温度等数据，预测减速机磨损、皮带松弛等潜在故障，确保产线连续运行。目前，安川洁净机器人阵容已从GP7、GP25、GP50扩展至GP225，形成覆盖小负载到中重载的全系列产品，为光伏、PCB等对洁净度要求严苛的行业提供定制化搬运方案。
产业合作深化：与上研院共话CR认证，推动产业高质量发展
3月18日，安川电机（中国）有限公司董事、机器人事业部长郷原繁一行到访上海机器人产业技术研究院（以下简称“上研院”），围绕中国机器人CR认证开展专题交流座谈。此次交流汇聚了国际机器人龙头企业技术优势与国家级检测认证平台资源，以CR认证为纽带搭建了中外机器人产业交流合作桥梁，为行业认证体系国际化发展、产业高质量升级凝聚了共识与力量。
在交流中，双方围绕认证体系互通、产业政策环境、产业未来发展趋势等议题展开了深度探讨。上研院向安川电机详细介绍了CR认证体系核心框架、认证标准与实施流程，涵盖机器人安全性、电磁兼容性、可靠性、智能化等核心检测维度。双方就CR认证与国际主流认证体系的接轨点展开交流，探讨了国际机器人企业参与CR认证的实施路径，助力CR认证体系进一步国际化，也为安川电机融入中国市场搭建了合规认证桥梁。
此外，双方还结合中外产业政策环境，探讨了机器人产业发展的新趋势、新机遇，为企业布局市场、技术研发找准了方向。此次交流是双方合作的重要起点，双方围绕机器人产业未来发展趋势，就CR认证在产业高质量发展中的赋能作用展开探讨，结合中国机器人产业政策与市场需求，全方位挖掘了在机器人检测认证、技术研发、标准共建等领域的深度合作可能，为后续资源互补、协同发展埋下了伏笔。
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